請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買(mǎi)!高頻焊機的頻率
高頻焊接時(shí)的頻率對焊接有極大的影響,因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō),應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm,400KHz則只能穿透0.04mm,即在鋼板表面的電流密度分布,后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中,焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率;焊接合金鋼材料,焊接10mm以上的厚鋼板時(shí),可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率,因為合金鋼內所含的鉻,鋅,銅,鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù),它在設定了一個(gè)頻率范圍后,會(huì )在焊接時(shí)根據材料厚度,機組速度等情況自動(dòng)跟蹤調節頻率。
感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節較多、電子管轉換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數百千赫茲,且結構大為簡(jiǎn)化,設備可靠性、功率因數等其它品質(zhì)均得以顯著(zhù)提高。
青島高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備,輪胎鋼絲在線(xiàn)加熱
胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的;用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的,當硫化完以后,膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。
輪胎生產(chǎn)廠(chǎng)在胎圈鋼絲進(jìn)廠(chǎng)時(shí)都進(jìn)行粘合力檢驗,以保證鋼絲銅層同橡膠的結合力,由于粘合力是輪胎廠(chǎng)的必檢項目,因此胎圈鋼絲生產(chǎn)廠(chǎng)家對鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標準時(shí),保證鋼絲圈生產(chǎn)時(shí)鋼絲掛膠良好也是一個(gè)非常重要的內容。做為圓鋼絲生產(chǎn)的鋼絲圈,保證鋼絲排列緊密,避免生產(chǎn)過(guò)程中鋼絲圈變形,鋼絲掛膠均勻,十分必要。
輪胎廠(chǎng)對鋼絲掛膠不好一般稱(chēng)為“露銅”,多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關(guān)系;
針對掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序對鋼絲預熱,經(jīng)過(guò)實(shí)驗一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠,達到良好的附膠效果。
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